在湘电兆瓦级双馈风力发电机生产的关键环节，有一支以“提质、增效、创新”为信条的骨干班组——湘电动力305车间包线班。

这支由24名女职工组成的五星班组，承担着各类工号的定、转子线圈绝缘包扎工作，她们始终以高标准落实各项生产任务，用实干与匠心筑牢产能基石，以创新优化驱动提质增效，班组多次荣获“芙蓉标兵岗”“工人先锋号”等称号，班长罗君获“最美女职工”“十佳班长”等荣誉，她们用细腻与坚韧扎根岗位，在绝缘包扎岗位上书写着动人的“巾帼”篇章。

小改小革破难题

班组立足生产现场，聚焦痛点难点，持续开展小改小革、工艺优化，鼓励全员建言献策、攻坚破局，针对工序瓶颈、耗时较长等问题，累计提出合理化建议14项。同时，她们结合生产实际，不断调试、改造工装设备，把通用设备升级为适配各类线圈包扎的 “定制款”。投入使用后，工序大幅简化，单根线圈作业效率提升50%，产品一次合格率提升至99.9%。班组以 “小创新” 汇聚 “大效益”，把创新成果转化为实实在在的生产效能。

一岗多能育尖兵

过硬技能是稳产保供的底气。包线班推行 “个性化培养 + 结对共进” 模式：结合成员岗位需求与发展意愿，量身制定技能提升计划，鼓励大家积极参与技能培训和技能竞赛；紧扣车间 “一岗多能” 工作要求，创新开展 “结对子” 技能提升活动，包绝缘、包保护带岗位人员通过 “一对一”“一对多” 跨工序互学互促，分享实操经验、补齐技能短板。这一做法有效盘活班组内部人才资源，持续提升团队综合技能，为班组长远发展夯实人才根基。

团结协作克难关

团结协作，是包线班攻坚克难的“制胜密码”。 一款转子线圈结构特殊，相比常规转子线圈多出一处弯道，包扎难度大幅增加。试包过程中，班长罗君发现，两台包带机同步输送云母带时容易发生重叠，造成线圈尺寸超出图纸标准10%。她第一时间向工艺人员反映问题，联合设备厂家、工艺人员召开技术分析会。经过连续数日摸索调试，在包带机云母盘加装垫块，实现云母带错位排布，顺利解决该难题。面对急难任务，班组分工清晰、配合紧密，心往一处想、劲往一处使，高效完成各项生产任务，充分彰显 “1+1>2” 的团队合力。

严守安全生命线

安全是生产的生命线，包线班始终将安全要求落到实处。班组搭建完善、严格的安全管理体系，设备操作规程、日常巡检、安全培训、应急处置等各项制度责任到人、标准明确，织密安全生产防护网。班组坚持每周安全例会，复盘情况、排查隐患；每月组织制度学习，推动全员吃透规程、严守安全红线。制度执行坚持 “零容忍”：设备操作、吊车吊运作业必须规范佩戴防护用品，发现违规行为立即制止、依规处置、跟进教育，实现闭环管理。长久的严抓细管，让班组连续获评公司“安全标准型班组”，是车间安全生产的标杆。