篇章一  守护工业“心跳”的电机医生

导语

       300多项技术创新攻关、200余条合理化建议、17年试验站安全零事故，是他交给时代的答卷。他首创的“H级磁性槽楔可靠性研究试验”平台，节约费用860万元；自创的调相机调试方法，创效超200万元。他就是荣获省国资系统“湖南省最美职工”称号的湘电高级技师——罗卫平。

       在湘电质量中心，电机试验的轰鸣声，是罗卫平听了十七年的工业交响。作为“海上风力发电技术与检测国家重点实验室”试验荣誉首席操作师，这位成日与数据和精密仪器为伴的“电机医生”，总能在纷繁的电流曲线中，捕捉到最细微的异常。

一丝不苟

       试验站里，一台即将出厂的高速电机全速运转，声音平稳。罗卫平手持测温仪，目光锁定在显示屏上——135度，比标准值高出5度。

       “风机叶片倒角装反了。”他声音不大，却十分肯定。
       质疑声随即而来。他没有争辩，转身取来风速仪。实测数据：5m/s，远低于设计值8m/s，印证了他的判断。
       这样的场景，在罗卫平的职业生涯中屡见不鲜。他守在公司产品流向市场的“最后一道关口”，骨子里刻着一种近乎执拗的严谨。这份严谨，源于他初入行时师傅的言传身教。“启机计时，师傅总是掐着秒表喊停。他说，多转一分钟是浪费，少转一分钟可能放过了问题。”这种对自己的严格要求，沉淀为罗卫平的职业本能。

       如今，作为工作室带头人，他将这份本能传递了下去。在“导师带徒”中，他与孙增任结为师徒，被评为“湘潭市优秀师徒”。他曾为验证一个疑似故障，带着团队连续测试10多个小时，不找到“病灶”根源决不罢休。

巧思创新

       在同事眼中，罗卫平是个“爱折腾”的技术大咖。他的“折腾”，源于对效率和极致的永无止境的追求。

       电机绕组温度检测，他偏偏跟“一度两度”较上了劲。通过十余次技术改进，硬是将测量偏差从10多度精确控制在2度以内。
       他的创新，常常源于生活。一次，他看到记录员校核工作量大，便利用业余时间，基于Excel平台开发出一套自动校核程序。这个“土法”编程，将效率提升了10多倍，后来更升级为湘电首套专业校核软件，沿用至今。
      还有一次，在出差的高铁上，他盯着车厢间的快换拉杆接头出了神，回厂后便创新设计出油管快换装置，解决了电机漏油现象，为公司每年节约50多万元。

       他的“巧思妙想”，更攻克了行业性难题。在H级磁性槽楔可靠性研究中，他利用公司现有资源，搭建起国内首创的综合寿命验证试验平台，解决了被试产品无法在三综合平台内自身加热的瓶颈。该项目获全国总工会20万元创新补助，节约新增设备费用约860万元，为国家研发超高效电机奠定了关键试验基础。

       “小改进也能解决大问题。”这是他常挂嘴边的话。正是这些务实的创新，让他带领团队开展技术攻关300多项，获得专利1项，提出合理化建议200多条，为客户处理现场难题50余项，为公司节能创效超过3000万元。

攻坚克难

       创新之路，从来不是坦途。它需要迎难而上的勇气，更需要“钻”透顽石的毅力。
       2024年寒冬，河北丰宁，气温跌破-30℃。湘电首次承接的调相机总包项目遭遇严峻挑战。罗卫平主动请缨，带队北上。
       在冰天雪地里，没有先例可循，他们就自己摸索。自编程序、自创方法……他们将原本需要30天的调试周期，硬生生压缩至7天，让用户提前创效200多万元。这样的硬仗，罗卫平打过不止一次。在国内首台高转速异步电机的试验中，振动值始终超标。他连续半个月泡在车间，做了200多次参数调试，最终将振动值稳稳控制在标准线内。

罗卫平常说：“匠心，需要成百上千次的淬炼与打磨。”未来，他将继续以这份执着的“钻”劲，打磨每一个数据，攻克每一道难关，让新时代的工匠精神，在创新的火花中闪耀得更加璀璨。

篇章二 · 张北来信

       国企先锋，湖湘榜样。动人的演绎铺陈奋斗足迹与不凡担当，质朴的书信勾勒先锋身影与动人故事，在《信声里的先锋》感受真实立体的“最美职工”。今天为你带来的是湘电集团质量中心罗卫平的工友致他的信。