这是电机事业部风电车间金工班班长唐光武通过MES系统接收车间下达的日生产任务。只见他轻点鼠标、键盘，就轻松将任务进行了分解，落实到每个机台、个人。MES系统在车间、班组的试点运行，使管理者和生产者都能及时掌握与生产相关的信息，各种详实的数据极大地提升了车间的管理效率，唐光武深有感触!

　　信息化建设是促进企业组织结构优化、提高快速反应能力，有效地降低各种成本，加快产品和技术的创新，促进提高管理水平等的重要手段。从改革开放到本世纪初，湘电的信息化建设还处于摸索阶段。那时，公司还处于“甩图板、甩账本”的“两甩工程”阶段，人们可以看到技术、工艺人员抱着厚厚的图纸，财务人员的账本也是一摞摞的，信息的管理只是处在工具应用的级别。

　　随着企业的发展，湘电的管理也从粗放型向精细化转变。2006年，公司邀请清华大学根据湘电的具体的情况，做出了企业信息化的长远规划，翻开了公司信息化建设的新篇章。2008年，首先实施了PDM，把设计、工艺等数据精准有效地传达给生产环节，将数据文档电子化，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，达到标准化、规范化作业，使得劳动生产率提高一倍以上。

　　2014年，集团公司董事长柳秀导对公司的信息化建设进行了调研。他指出，企业要发展，信息化建设是一个非常重要的环节。湘电是典型的离散型制造企业，产品系列多，管理链条长、必须搭建一个将企业管理、生产经营等统一的管理系统，真正实现跨部门、多用户的协同工作和信息共享，为工作效率的提高和管理的改进提供条件。2015年，经过公司研究决定，投入7000万元技改资金，对企业信息化进行整体升级，其中包括ERP(企业资源计划)、MES(制造企业生产过程执行管理系统)和数字样机平台，打造崭新的湘电信息化平台，助力公司的改革发展。

　　集团公司“十三五”发展战略规划，对信息化建设提出了战略构想：构建公司资金管理、资产管理、物资采购及管理、人力资源、销售管理的一体化信息平台，促进工业互联网、云计算、大数据在企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应用，通过信息化促进流程优化、提升整体运转效率。

　　近年来，根据公司特点和生产经营及管理模式，信息化建设采取分阶段分层次实施的策略，以满足当前及未来企业发展的需要，初步建成了基于先进技术架构的信息系统基本框架，搭建了企业级的数据共享和集成平台，让信息迈向了高速公路，企业的各项管理工作也走上坦途。ERP即将完成第一阶段的任务，人力资源管理、财务管理、资产管理等功能模块已开始运行，将于近期验收，未来18个月，生产管理、供应管理、销售管理等模块也将全面运行。届时，通过ERP的高度集成，数据在各业务系统之间高度共享，在整个集团中形成以规范数据为核心的闭环管理系统，使人、财、物、产、供、销全面结合、全面受控、实时反馈、动态协调、以销定产、以产求供，降低成本，并为公司决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

　　目前，公司的信息化建设初见成效，流程基本贯通，业务有效衔接，数据的规范性和准确性进一步提高，业务协同能力不断加强，有效推动了公司规范化、精细化管理，提高了业务衔接的有效性，提升了整体的运行效率，为集团的改革发展提供了有力的支撑。(詹飞)