以质量求生存 以质量求发展
    时间:2013/1/10    阅读次数:8672    [ 打印 ]      字号:缩小|放大

  ---1.5MW定子铁芯质量持续改进项目效果突出

1.5MW定子铁芯是集团公司1.5MW风电产品的核心零部件,其产品质量直接影响风电整台产品机能。201203月作为新产品开始试制以来,就出现重量不够、槽斜尺寸超差、扣片尺寸不符、存放时间过长导致油漆不合格等质量问题,造成1.5MW定子铁芯产品不合格,严重影响产品生产存栈进度;同时因上述质量问题,导致定子铁芯产品多次返工,增加了公司生产成本,影响了公司产品质量信誉。

为攻克这一的质量“拦路虎”,公司成立了以总经理杜汉军为组长的5人项目领导组, 11人项目工作组,项目攻关组通过对铁芯车间20123月试制的1.5MW定子铁芯产品质量状况统计分析,其主要质量缺陷为重量不够、槽斜尺寸超差、扣片尺寸不符、存放时间导致油漆不合格四大类,针对上述不合格情况,项目组集思广益,充分发挥全体成员的积极性、创造性,从人、机、料、法、环、测等六个方面采用“二图一表”统计工具进行详细的不良原因分析,逐项采取有效对策,针对1.5MW定子铁芯重量不够质量问题,项目组采取了将冲片毛刺控制在0.04mm内、添置2吨磅秤在叠压前对冲片进行称重等措施;针对产品槽斜尺寸超差情况,项目组采取了新请制50根弧度为1.921°的斜导销,使用了新制作的斜导销后, 1.5 mm定子铁芯槽斜度尺寸虽比以前有较大改善,但槽斜度仍偏差0.5mm,为保证槽斜度尺寸,又新制作了2根斜键,一根斜度为27.5mm+0.7mm,另一根斜度为27.3mm+0.50mm),通过反复对比确认,最终确认使用27.5mm斜键后,槽斜度满足了图纸技术要求;针对定子铁芯产品扣片尺寸不符现象,项目组通过多次与用户单位技术部门进行沟通,取得了用户同意,根据实际情况将扣片尺寸进行了修改;针对因用户单位存放时间过长导致油漆不合格现状,公司将产品拖回,重新清理喷漆,为确保持续改进效果,项目组明确了责任人和完成日期,并组织人员对实施情况进行跟踪验证。每月定期召开专题讨论会,针对制定的改进措施不断地补充、完善;“梅花香自苦寒来”,通过近4个多时间的攻关,改进后的401.5MW定子铁芯产品合格率达到了100%,通过对下工序用户单位质量走访,满足了用户单位1.5MW定子铁芯产品技术质量要求,得到了用户单位的肯定,实现了项目组100%的改进目标,为公司节约经济效益近2万元。持续改进项目组对整个持续改进攻关工作进行了总结和完善,制定相应的巩固措施,将材料整理上报了集团公司质量管理部。

                           

                                   (改进前)                                        (改进后)

                              

           (1.5MW定子铁芯用户单位评价会)

                                                      技术质量科:曾光荣

                                                

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