“质量”--------永恒的追求
    时间:2012/10/8    阅读次数:5574    [ 打印 ]      字号:缩小|放大

                 ---物贸公司2012QC成果顺利通过集团公司现场评审

电机端板是电机转子或定子的核心部件,其产品质量直接影响到整台电机性能,从20113月份以来,电机端板产品因各种原因在下工序用户单位机加工时多次出现脱焊现象,导致冲片较大面积张开,从而造成整台电机产品质量不合格,给用户单位带来生产被动和一定的返工返修质量损失,用户单位因此反馈强烈。

为攻克这一困扰铁芯产品的质量“顽疾”,公司20123月成立了跨部门联合协作的9人专项QC攻关组。QC改进小组通过对铁芯车间零件班20113月至20122月生产的电机端板质量状况统计分析,该产品一次送检合格率仅为69.08%,其主要质量缺陷为:未焊牢、槽片用错、电流过大、槽板齿压片等四大类,其中因未焊牢而产生的不良品占到了不合格总数的93.85%QC改进小组针从未焊牢的这一主要不良原因,从人、机、料、法、环、测等六方面入手,制定了因果分析图和相应的对策,明确了责任人和完成日期,同时对实施情况进行跟踪验证,通过逐项排除,最终找到了产生不合格品的要因为点焊时零部件产生了偏移和点焊机设备焊头凹凸不平两个要因,通过对两个要因实施针对性强、效果明显的改进对策,电机端板质量状况取得明显的突破,改进后的电机端板产品一次送检合格率逐月提高,达到了98%以上;通过对用户单位20127月至9月份电机端板机加工质量情况进行统计,交付电机端板906台,合格产品892台,端板点焊合格率达到了98.45%,实现了QC攻关小组的改进目标值(电机端板一次送检合格率为98%)。在现有的设备工艺条件下,QC成果小组组集思广益,充分发挥积极性,通过6项改进措施的实施,使电机端板产品的焊接一次送检合格率在98%以上,达到了用户单位的技术工艺要求,也得到了集团公司QC成果现场评审专家组的肯定,目前QC改进小组正根据集团公司现场评审专家组提出的宝贵意见,对电机端板相应的点焊标准和点焊后检测方法进行相应的完善,将产品改进的工艺标准化。

                            

(工艺改进制作的二类点焊专用工装)

                           

               (改进后规范操作)            (集团公司专家现场点评)

                                                                           

                                                                                                                                                 201210

版权所有 © 湘电集团有限公司 2000-2016        保留一切权利 湘ICP备05000256号